Werksfabrik OEM Guss Aluminium Custom Door Lock Hülle Niederdruck -Stempelgussteile

Produkt Show Empfohlen von Selleroem Custom Aluminium -Nockenabdeckung Niederdruck -Gussteile $ 1,95 - $ 4,50 / piece100 po. Piece100 poiesFactory Precision Casting Eisen 1030 Rohrschelfklassen Lost Wachs Investitionsguss -Teile $ 1,95 - $ 4,50 / piece100 poiesCustom OEM Präzision Gussprodukte

Product Name	Customized Casting Alumnum LED Flood Light Housing High pressure Die Casting Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Zinc Alloy:Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
		Copper Alloy:H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
		Magnesium Alloy:MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
		Other Special Materials:Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Automative: Cylinder Heads, oil sump, suspension arm. Home Decoration: Doorknob, bolt, anti-leech. Medical Equipment: heart monitors, bed gearboxes,drug dispensers. Aerospace:Jet engine airfoils, bearing housing, vertical support. Telecommunication: Telecommunication base station filter. Precision Equipment:Fixed base, barrel.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours. 2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process. 5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Prozessserie Das Casting -Gussguss ist der Prozess der Erzeugung einer großen Menge komplizierter und geometrisch komplexer Teile mit einzigartigen Designs durch die Verwendung einer wiederverwendbaren Form, die für das spezifische Design von Massenproduktionskomponenten geschaffen wurde. Das Metall für das Gießen, typischerweise eine Nichteisen-Legierung wie Aluminium oder Zink, wird im Ofen angezeigt. Im Wesentlichen funktioniert der Gussprozess, indem er geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Schimmelpilzhöhle gegossen oder injiziert. Die Castings, die im Gussprozess hergestellt werden, können stark in Gewicht und Größe variieren und reichen von ein paar Gramm bis zu hundert Kilogramm. Unsere Casting -Dienste haben vielen Maschinenbauingenieuren, Produktdesigner und Architekten geholfen, ihre Entwürfe mit hochmodernem Teil Designs und zuverlässiger Qualität zum Leben zu erwecken. Bereitstellung eines vollständigen Produktionssystems, Qualitätsmanagementsystems und qualitativ hochwertigen Belegschaftsanlagen sind Ihnen eine Qualitätsförderung Ihrer benutzerdefinierten Teile und Produkte bei hocheffizienter und wirtschaftlicher Methode garantiert. \ N. Vorteile des Castings 1. Hochgewohnte Niveau. \ N 2. Höhere Produktionsrate. 3. Dimensionsgenauigkeit und hohe Stabilität. \ N 4. Leichte und überlegene Festigkeit. 5. Niedrige Massenproduktionskosten. 6. Mehrere Finishing -Techniken. Anwendungsfeld Herstellungsprozess 1. Entwerfen Sie die Form.2. Die Form zusammenstellen.3. Injektion. Das geschmolzene Metall wird von einem Ofen in eine Kelle übertragen. Die Kelle gießt dann das geschmolzene Metall in die Schusskammer, wo es bereit ist, in den geklemmten Würfel injiziert zu werden. Das geschmolzene Metall wird dann unter Verwendung extrem hoher Druck in den Würfel gedrückt. Der Hochdruck hält das Metall dann im Würfel, bis es Zeit hat, zu verfestigen.4. Kühlung. Der dritte Schritt im Prozess ist die Kühlung. Nachdem das geschmolzene Metall in den Würfel injiziert wurde, muss es Zeit haben, zu verfestigen und abzukühlen. Während dieser Zeit kann der Würfel nicht ungeladig werden. Sobald das Metall vollständig abgekühlt ist, nimmt es seine endgültige Form des Gusss an.5. Auslösen. Nach Abschluss des Kühlprozesses können die Würfelhälften nicht entlassen werden und ein Ausstoßmechanismus drückt das verfestigte Gießen aus dem Würfel heraus. Der letzte Schritt im Casting -Prozess ist das Trimmen. Während das Metall abkühlt, muss das überschüssige Metall im Gruppen und im Läufer zusammen mit jedem Blitz entfernt werden, der sich abspielt. Dieses zusätzliche Material wird dann vom endgültigen Casting entfernt. Der geschnittene Anguss, die Läufer und der Blitz können dann im Casting -Prozess recycelt und wiederverwendet werden. Verarbeitungsfähigkeit Ausrüstung testen Firmenprofil Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein exportorientiertes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von High-End-Metallteilen spezialisiert hat und eine langfristige und stabile strategische Zusammenarbeit mit einer Reihe weltberühmter Unternehmen seit 2006 beibehält. Unsere Produkte werden in Präzisionsgeräten, technischen Maschinen, Bauwerken, Stromanlagen, medizinischer, Tierhaltung, Luftfahrt, Schienenverkehr und anderen Branchen häufig eingesetzt. Sie wurden weit verbreitet auf High-End-Markt wie nordamerikanische und europäische Länder. Zehan hat Angestellte mit hervorragenden beruflichen Kompetenz, starken Fähigkeiten und hoher Arbeitseffizienz. Mehr als 80% von ihnen haben einen Junior College -Abschluss oder höher erreicht. Zusätzlich zur Standardregulierung und der beruflichen Anleitung der täglichen Produktionsarbeit bietet Zehan jahrelang regelmäßig schulische Schulungen zur technischen Grundtheorie und praktische Betriebstechnologie, was die allgemeine berufliche Qualität der Front-Line-Mitarbeiter während der Arbeit und weiter verbessert und weiter und weiter verbessert die Qualität und Stabilität der Produkte. Es ist unser konsequenter Grundsatz, Qualität zu verfolgen und jedes Produkt mit qualitativ hochwertigen Materialien, wissenschaftlichem Design und exquisitem Prozess herzustellen. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. begrüßt aufrichtig mehr Freunde, um mit uns zusammenzuarbeiten und zusammen eine bessere Zukunft zu schaffen. \ N FAQ 1. Was ist die typische minimale Wandstärke Ihres Zink- und Aluminium-Würfelgurts? Die minimale oder maximale Querschnittswanddicke an Teilen ist sehr stark von der Gesamtgröße und -gestaltung. Beispielsweise kann eine Wandstärke von 0,010 '' möglich sein, wenn sie lokalisiert ist, aber nicht möglich ist, wenn sie über die gesamte Länge des 4 -' -langen Teils liegt. Im Allgemeinen beträgt die optimale Wandstärke 0,040 '' bis 0,120 '' und hängt erneut mit der Gesamtgröße des Teils zusammen. Die Minimierung der Wandstärke verringert auch den Materialgehalt eines Teils und seiner Kosten.2. Können Sie Tore und Läufer recyceln? Ja, Zehan versucht, so viel Schrott wie möglich zu recyceln. Aluminium ist das beste und einfachste Metall zum Recyceln. \ N3. Wenn Sie schnelle Prototypen über Investitionsgüsse, Spin oder chemisch gebundenes Sandguss gießen, verwendet man genau die gleiche Metalllegierung, die mit Massenproduktionsguss verwendet wird? Es zerstört das Casting und aufgrund der Art des Inhalts des Nalloy würde keine Schweißnaht auftreten. Sie können jedoch einen Zink-Würfel-Teil löten, der Ben verzinst geplant hat. Dies erfolgt normalerweise an elektronischen Komponenten. \ n4. Kannst du gossene Teile schweißen? Es zerstört das Casting und aufgrund der Art des Legierungsgehalts würde keine Schweißnaht auftreten. Sie können jedoch einen Zink-Würfel-Teil löten, der Ben verzinst geplant hat. Dies erfolgt normalerweise an elektronischen Komponenten. \ n5. Kannst du das Aluminium der Stempelkaste anodieren? Für größere Teile ist es eine funktionale Beschichtung, die als Grundlack für das Malerei fungiert oder zusätzliche Korrosionsbeständigkeit bietet. Für kleinere Teile, die „in die Handfläche passen“, kann es kosmetisch mit geeigneten Werkzeugdesign- und Produktionsprozessen sein. \ N6. Kann ich erwarten, dass die Katzenteile zu 100% frei von Porositätsfehlern sind? Nein, Porosität ist dem Gussprozess inhärent. Mit der richtigen Werkzeugdesign kann die Porosität jedoch in nichtkritischen Bereichen minimiert und lokalisiert werden.

Produktgruppe : Sterben Gussteile > Aluminium -Sterbchen