Customized Iron Construction Hardware Ersatzteile für Konstruktion verloren

Produkt Show

Product Name	Customized Iron Construction Hardware Spare Parts For Construction Lost-Foam Casting
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Steel Alloy: Carbon Steel / Die Steel / etc.
		Nickel Alloys: N10276 / N06600 / N06625 / N08800 / etc.
		Cast Irons: ASTM A48 / ASTM A47 / ASTM A339 / etc.
		Copper alloys: ASTM B1/ B2 / B3 / B152 / etc. (less common)
		Stainless Steels: 301 / 410 / 440 / etc. (less common)
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Caliper, Inner diameter micrometer, OD diameter, Height Vernier Caliper, Hardness Tester, Ring Gauge, Infrared Spectrometer, Profile Projector Machine, Coordinate Measuring Machine, Roughness Meter, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Agriculture Machinery: Cylinder Heads, Oil Pump, Clutch Housing, Steering Box Denfense: Blank Receiver, Trigger Guards Heavy Machinery: Rock breaker, Bearing Housings Marine Machinery: Marine Manifolds, Marine Motors Oil Gas: Gate Valve, Wellhead Control EQP, Wellhead EQP Transportation: Cylinder heads, Engine support, Intake manifolds, Suspension arm
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours.  2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Empfohlen von Selleroem Casting Aluminium Timing -Kette Abdeckung Hochdruck Die Gussteile für Automobile 0,30 bis 0,90 $ / piece1000 Stücke. Was ist Lost Foam Casting? Lost Foam Casting (LFC) ist ein Gussprozess, bei dem ein Polystyrolschaummuster mit einem traditionellen grünen Sand eingebettet wird. Das im Sand übrig gebliebene Polystyrolschaum wird durch geschmolzenes Metall zersetzt. Das geschmolzene Metall ersetzt das Schaumstoffmuster und dupliziert alle Merkmale des Musters genau. Der Vorteil von Lost Foam Casting the Lost Foam Process hat einzigartige Vorteile gegenüber anderen Herstellungs- und Gussprozessen. 1. Weder Additive, Bindemittel oder Kerne sind erforderlich. \ N2. Nach der Installation bietet Lost Foam Casting Flexibilität im Casting -Design und ist umweltfreundlich. 3. Schrottvolumina werden minimiert; Der Fußabdruck der Ausrüstung ist klein; Energie- und Arbeitskräfteanforderungen sowie Versicherungsprämien werden reduziert. ebenso wie die Anforderungen für die Bearbeitung und Bearbeitung. Anwendungsfeld Herstellungsprozess 1. Musterherstellung: Entwerfen Sie und machen Sie Muster gemäß den Proben oder Zeichnungen unserer Kunden durch kooperierte Formfabrik. 2. weißes Schaummodellherstellung: Füllen Sie den Schimmelpilzhöhle mit EPS -Perlen und Erhitzen, sodass die Perle den Raum zwischen den Perlen wieder gefüllt hat, um eine glatte Oberfläche zu bilden. Nehmen Sie das Schaumstoffmodell nach dem Abkühlen heraus. 3. Beschichtung: Stickschaumformen zum Steigrost, um ein Modellcluster zu werden und mit feuerfestem Farbe zu beschichten, und dann den Modellcluster im 45-50-Backraum trocknen. 4. Geben Sie zuerst etwas Sand in die Schachtel, um eine Dicke von 100 ~ 150 mm zu erreichen, und legen Sie dann den Modellcluster in den Sand. Gießen Sie den Sand erneut, um vollständig zu bedecken und die Schachtel vollständig zu versiegeln. 5. Fucken Sie die Schachtel und gießen Metallflüssigkeit. In diesem Fall wird das EPS Castings, deren Dimensionen mit dem EPS -Modell gleich sein werden. 6. Gießen Sie den Sand- und Modellcluster aus, schneiden Sie die Gussteile aus dem Cluster und geben Sie alle gebildeten verlorenen Schaumstoffgüsse in die Schussstrahlmaschinen, um die Oberfläche glatt zu machen. 7. Testen Sie die fertigen verlorenen Schaumstoffgüsse und bereiten Sie die Lieferung an die Ziele des Kunden nach dem Paket vor. \ N Verarbeitungsfähigkeit Ausrüstung testen Firmenprofil Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein exportorientiertes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von High-End-Metallteilen spezialisiert hat und eine langfristige und stabile strategische Zusammenarbeit mit einer Reihe weltberühmter Unternehmen seit 2006 beibehält. Unsere Produkte werden in Präzisionsgeräten, technischen Maschinen, Bauwerken, Stromanlagen, medizinischer, Tierhaltung, Luftfahrt, Schienenverkehr und anderen Branchen häufig eingesetzt. Sie wurden weit verbreitet auf High-End-Markt wie nordamerikanische und europäische Länder. Zehan hat Angestellte mit hervorragenden beruflichen Kompetenz, starken Fähigkeiten und hoher Arbeitseffizienz. Mehr als 80% von ihnen haben einen Junior College -Abschluss oder höher erreicht. Zusätzlich zur Standardregulierung und der beruflichen Anleitung der täglichen Produktionsarbeit bietet Zehan jahrelang regelmäßig schulische Schulungen zur technischen Grundtheorie und praktische Betriebstechnologie, was die allgemeine berufliche Qualität der Front-Line-Mitarbeiter während der Arbeit und weiter verbessert und weiter und weiter verbessert die Qualität und Stabilität der Produkte. Es ist unser konsequenter Grundsatz, Qualität zu verfolgen und jedes Produkt mit qualitativ hochwertigen Materialien, wissenschaftlichem Design und exquisitem Prozess herzustellen. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. begrüßt aufrichtig mehr Freunde, um mit uns zusammenzuarbeiten und zusammen eine bessere Zukunft zu schaffen. \ N FAQ 1.Wen Größenbereich von Teilen kann durch den Verlust-Foam-Prozess erzeugt werden? In den meisten Metallen von einem Bruchteil eines Kilogramms bis zu mehreren Tonnen können in den meisten Metallen verlorene Reisebüros hergestellt werden. Etwas fortgeschrittenere Techniken werden für sehr große Gussteile verwendet. 2. Was kostet es, das Lost-Foam-Casting im Vergleich zu einem anderen Prozess zu verwenden? Gussläufe verlorene Fahrer sind im Allgemeinen teurer als geschmiedete Teile oder Teile, die von anderen Gussprozessen hergestellt wurden. Der Wert, der dem Verlust-Foam-Prozess gegenüber anderen Prozessen inhärent ist, ist in strengeren Toleranzen, Gewichtsreduzierungen und AS-Cast-Merkmalen zu sehen, die alle zu einer geringeren Bearbeitung und Reinigungszeit führen. Viele Gussteile, die Mahlen, Drehen, Bohrungen und Schleifen erfordern, können im Verlusterprozess mit nur 5-8 mm Maschinenbestand hergestellt werden. Es ist unbedingt erforderlich, dass die zu besetzenden Merkmale von allen Parteien diskutiert werden. \ Nto bestimmen die Nettokosten für das Ferge. \ N3. Welche Art von Oberflächenfinish kann für das Gießen verlorener Foam erreicht werden? Um das resultierende Finish ist ausgezeichnet. Jede Gussanlage ist unterschiedlich, aber im Allgemeinen haben Gussgüsse für Verlorene einen Oberflächenfinish im RM 60-250 RMS. Wenn die Oberflächenbeschaffung aufgrund kosmetischer Anforderungen ein kritisches Problem ist, können Oberflächen darauf ausgerichtet werden, ein außergewöhnlich glattes Finish aufrechtzuerhalten. \ N4. Gibt es Porositäts- oder Schrumpfprobleme für das Gießen verlorener Foam? Der Prozess hat weniger Gating- und Fütterungsbeschränkungen, und das Gießen von Soundness ist normalerweise einfacher zu erreichen als bei herkömmlichen Formmethoden. \ N5. Welche Art von Werkzeugen ist für den Verlust-Foam-Prozess erforderlich? In der Regel besteht die Werkzeuge aus einer mit Split-Cavity bearbeiteten Aluminium-Würfel, die die negative Form ist, aus der das Schaummuster erzeugt wird. Das Werkzeug ist hochspezialisiert und muss von erfahrenen Werkzeugherstellern errichtet werden, die mit den Anforderungen der Schaumstoffformen und Gießereien vertraut sind. Die meisten Werkzeuge für Prozessmuster verlorener Foam sind mit dauerhaften und starken Gusswerkzeugen günstig vergleichbar. Prototypen und einfache Werkzeuge können sich im Bereich von Tausend Rupien befinden, während High-End-Werkzeuge für komplexe oder sehr große Teile in verschiedenen Rupienbereiche nicht erfolgen können. Als Ergebnis der verwendeten Materialien und der Prozessbelastungen ist zu erwarten Zu den üblicherweise gegossenen Metallen gehören Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Stähle und Nickellegierungen. Zu den weniger häufig gegossenen Metallen gehören Edelstahl- und Kupferlegierungen. Metallgusstemperaturen von mindestens 1000 Grad F sind normalerweise erforderlich, um die verlorenen Schaummuster und Gating -Systeme zu zersetzen.

Produktgruppe : Lost Foam Casting -Teile