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Benutzerdefinierte Drop -Schmiedeprozessteile Edelstahl -Gärboard -Abflussstopp für Boote Heiße Schmiedeteile
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Benutzerdefinierte Drop -Schmiedeprozessteile Edelstahl -Gärboard -Abflussstopp für Boote Heiße Schmiedeteile

    Minimum der Bestellmenge: 1 Piece/Pieces
    Lieferzeit: 1 Tage
    Verpakung: Standard -Exportpackung oder gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 600000 Piece/Pieces per Year
    Hafen: Qingdao

Produktbeschreibung

Produkt Show
Product Name
Custom Drop Forging Process Parts Stainless Steel Garboard Drain Plug For Boats Hot Forging Parts
Quality Assurance
ISO9001:2015 Certified
Material
Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
Brass Alloy:3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
Stainless Steel Alloy:303 / 304 / 316 / 412 / etc.
Steel Alloy:Carbon Steel / Die Steel / etc.
Other Special Materials:Nylon / etc.
We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment
Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection
Caliper, Inner diameter micrometer, OD diameter, Height Vernier Caliper, Hardness Tester, Ring Gauge, Infrared Spectrometer, Profile Projector Machine, Coordinate Measuring Machine, Roughness Meter, etc.
File Formats
Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment
Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines / Full Automatic Lathe /etc.
Application 
Construction: lifting anchors for precast concrete, spherical head anchors
Automotive industry: piston, connecting rods, cams, camshafts, crankshafts
Heavy machinery: Rock breaker, excavator parts
Energy: Anvil, gate valve, wellhead control EQP, wellhead EQP
Defense: Black receiver, aluminum  trigger guards and receivers
Truck: Cylinder heads, oil sump, clutch housing, front and rear brake calipers.
Standard
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability
Output 150 tons per month.
Company Advantage
1. Quotation within 48 hours. 
2. Quality you can rely on. 
3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices. 
4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process. 
5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping. 
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Zehan verfügt über mehr als 60 Ausrüstungssätze, die sich auf automatische Latten, CNC -Latten und CNC -Bearbeitungszentrum spezialisiert haben. Außerdem ist unsere Fabrik mit 20 Sets Air Hammer bzw. Stanzmaschine ausgestattet. Die Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd, liefert sich präzise und haltbarer Komponenten und konzentriert sich stark auf die Verwendung von Voranlagen wie 5 Achsen -CNC -Bearbeitungszentren und 3D -Druckmaschinen, die die höchste Qualität und Zuverlässigkeit von Komponenten in unseren eigenen Produktionsanlagen gewährleisten können. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. begrüßt aufrichtig mehr Freunde, um mit uns zusammenzuarbeiten und zusammen eine bessere Zukunft zu schaffen. \ N Bearbeitungsausrüstung Ausrüstung testen Herstellungsprozess Anwendungsfeld Kunden besuchen FAQ 1. Warum ist geschmiedetes Metall stärker als gegossene oder bearbeitete Metall? Dies stammt aus dem durch Schmieden verursachten Kornfluss. Wenn das Metall geschlagen wird, verformen sich die Körner, um der Form des Teils zu folgen, so dass die Körner während des gesamten Teils ungebrochen sind. Einige moderne Teile nutzen dies für ein hohes Verhältnis von Stärke zu Gewicht. 2. Was ist der Hauptunterschied zwischen heißem und kaltem Schmieden? Der Herstellungsprozess für kalte Schmieden erhöht die Festigkeit eines Metalls durch Abhärtung von Dehnungen bei einer Raumtemperatur. Im Gegenteil, dass der Herstellungsprozess mit heißem Schmieden die Materialien bei hoher Temperatur vom Dehnungshärtung verhindert, was zu einer optimalen Streckgrenze, geringen Härte und hoher Duktilität führt. Die angewandte Schmiedensmethode basiert auf den erforderlichen Funktionen der gewünschten Komponente, der Branche und wenn es sich um eine Massenproduktion oder ein geringes Volumen an maßgeschneiderten Teilen handelt. 3. Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Casting? Gießen und Schmieden werden beide als Metallmaterial beschrieben und es in bestimmte Formen und Formen eingehen. Die Prozesse zur Bildung dieses Metalls sind jedoch sehr unterschiedlich. Das Gießen erfordert, dass sich das Material in einem geschmolzenen Zustand befindet und dann für die endgültige Form in einen „Guss“ gegossen wird. Der Schmiedeprozess nimmt eine Stange oder einen Billet aus Material an und erwärmt ihn auf eine hohe Temperatur, ohne sie zu schmelzen. das Metall weich und formbar machen. Es wird dann von einem Hammer in eine bestimmte Form in einem geschlossenen Gewicht gedrückt oder in eine bestimmte Form gedrückt. 4. Warum sind Eisen und seine Legierungen fast heiß gefälscht? Dies ist aus zwei Gründen: 1) Wenn die Arbeitshärtung voranschreiten würde, würden harte Materialien wie Eisen und Stahl extrem schwierig zu arbeiten. 2) Zweitens kann Stahl mit anderen Mitteln als Kaltarbeit verstärkt werden, sodass er wirtschaftlicher für heiße Schmiede und dann Wärmeverwöhnung ist. Legierungen, die für die Aushärten von Niederschlägen zugänglich sind, wie die meisten Legierungen von Aluminium und Titan, können ebenfalls heiß gefälscht und dann gehärtet werden. Andere Materialien müssen durch den Schmiedensprozess selbst gestärkt werden. 5. Was ist geschlossen, die Schmiede zu schmieden? Schmiede geschlossen ist ein Schmiedeprozess, bei dem sich die Sterien zueinander bewegen und das Werkstück ganz oder teilweise abdeckt. Der erhitzte Rohstoff, der ungefähr die Form oder Größe des endgültigen geschmiedeten Teils entspricht, wird in den unteren Würfel gelegt. Die Form des Schmiedens wird als negatives Bild in den oberen oder unteren Würfel eingebaut. Der Einfluss der Top -Sterbe auf den Rohmaterial stirbt in die erforderliche geschmiedete Form. 6. Was ist der Unterschied zwischen offenem Schmiede und geschlossenem Würfel? Die Technik sowohl offener Stempelfälschen als auch geschlossener Würfel ist unterschiedlich. Im Allgemeinen sind für geschlossene Würfelschmiede die Formstürme zuerst präzisionsbearbeitet und die Kosten hoch. Die Metallstäbe werden dann zwischen oberen und unteren Stanzen aufgestellt und in alle erforderlichen Formen geschmiedet. Nach geschlossenem Würfel wird aufgrund seiner hohen Genauigkeit während des gesamten Prozesses sehr weniger oder keine Bearbeitung betrieben. Daher ist geschlossene Stempelschmiede auch eine Nettoform oder eine nahe Nettoformprozess. Für offene Würfel werden enorme Druckkräfte durch den kontinuierlichen Streik eines Schmiedenshammers auferlegt, um die Metallküche zu verformen. Im Gegensatz zu geschlossener Würfel ist das Stempel der offenen Würfel sehr einfach. Und zweitens wird immer der Bearbeitungsvorgang durchgeführt. \ N

Produktgruppe : Heiße Schmiedensteile > Edelstahl heiße Schmiedenteile