Customisierte Zentrifugalguss -Teile Bronze -Buchse für Bergbaumaschinenteile

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Product Name	Customized Centrifugal Casting Parts Bronze Bushing For Mining Machinery Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Zinc Alloy:Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
		Copper Alloy:H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
		Magnesium Alloy:MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
		Other Special Materials:Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Automotive: Cylinder Heads, oil sump, suspension arm. Home Decoration: Doorknob, bolt, anti-leech. Medical Equipment: heart monitors, bed gearboxes,drug dispensers. Aerospace:Jet engine airfoils, bearing housing, vertical support. Telecommunication: Telecommunication base station filter. Precision Equipment:Fixed base, barrel.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours. 2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Prozessserie Was das Zentrifugalguss？ Zentrifugalguss ist, ist ein Prozess, der Bestandteile mit hoher materieller Klanglosigkeit liefert. Infolgedessen ist es die Technologie der Wahl für Anwendungen wie Düsen-Motor-Kompressor-Hüllen, Hydro-Verschleißringe, viele militärische Produkte und andere hochzuverständliche Anwendungen. Es hat sich auch als kostengünstiges Mittel erwiesen, um komplexe Formen mit reduzierenden Bearbeitungsanforderungen und niedrigeren Fertigungskosten im Vergleich zu Schmiedetaten und Herstellungen bereitzustellen. Vorteil des Zentrifugal -Castings1. Größere Stärke. \ N2. Erhöhte Produktreinheit.3. Bessere Produktionskosteneffizienz. Recommended by sellerOEM Customized Iron Agricultural Tractor Parts Centrifugal Casting$0.34 - $0.45 / Piece1000 PiecesHigh Precision Customized Stainless Steel Ring Centrifugal Casting$0.34 - $0.45 / Piece1000 PiecesDurable Cast Iron Cylinder Sleeves Centrifugal Casting$1.30 - $2.30 / Piece1000 Pieces Company Profile Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein führender internationaler Hersteller mit mehr als 15 Jahren Gruppenerfahrung in Rapid Prototyping und Produktion für Metall- und Kunststoffkomponenten. Wir sind ein exportorientiertes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von High-End-Metallteilen spezialisiert hat und eine langfristige und stabile strategische Zusammenarbeit mit einer Reihe weltberühmter Unternehmen beibehält. Unsere Produkte werden in Präzisionsgeräten, technischen Maschinen, Baumaschinen, Stromanlagen, landwirtschaftlichen Maschinen, Tierhaltung, Luftfahrt, Schienenverkehr und anderen Branchen häufig eingesetzt. Sie wurden weit verbreitet auf High-End-Markt wie nordamerikanische und europäische Länder. Zehan ist als führende Komponenten, die sich in die digitale Management- und Produktionstechnologie integrieren, das ISO9001 -Qualitätssystem, das ERP -Management -System, das DNC -System und das PLM -System nacheinander über das ISO9001 -Qualitätssystem eingeführt und eingeführt. CNC -Geräte, automatische Maschinen und Autotestanlagen werden in allen Verarbeitungs- und Fertigungssektoren eingesetzt. Einige Maschinen haben bereits umfangreiche und gut angepasste Typen das Weltklasse-Level erreicht. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. begrüßt aufrichtig mehr Freunde, um mit uns zusammenzuarbeiten und zusammen eine bessere Zukunft zu schaffen. Ausrüstung testen Herstellungsprozess 1. Schimmelpilzvorbereitung - Die Wände einer zylindrischen Form werden zuerst mit einer feuerfesten Keramikbeschichtung beschichtet, bei der einige Schritte (Anwendung, Rotation, Trocknung und Backen) beteiligt sind. Sobald er vorbereitet und gesichert ist, wird die Form mit hohen Geschwindigkeiten (300-3000 U / min) um ihre Achse gedreht, typischerweise etwa 1000 U / 22. Gießen - geschmolzenes Metall wird direkt in die rotierende Form gegossen, ohne dass Läufer oder ein Gating -System verwendet werden. Die Zentrifugalkraft treibt das Material in Richtung der Formwände, wenn sich die Form füllt. 3. Kühlung - Mit dem gesamten geschmolzenen Metall in der Form bleibt die Form beim Abkühlen des Metalls. Die Kühlung beginnt schnell an den Formwänden und geht nach innen. 4. Entfernung des Gießens - Nach dem Abkühlen und Verhalten des Gießens wird die Rotation gestoppt und das Gießen kann entfernt werden. 5. Fertigstellung - Während die Zentrifugalkraft das dichte Metall zu den Schimmelpilzwänden treibt, fließen weniger dichte Verunreinigungen oder Blasen auf die innere Oberfläche des Gießens. Infolgedessen sind sekundäre Prozesse wie Bearbeitung, Schleifen oder Sandstrahlen erforderlich, um den Innendurchmesser des Teils zu reinigen und zu glätten. Anwendungsfeld Kundenbesuch FAQ \ N1. Warum zentrifugales Gießen verwenden? Die allgemeine Regel lautet, wenn der Durchmesser die langen vertikalen Zentrifugalguss überschreitet, aber es gibt Ausnahmen, solide Gussteile können nur vertikal gemacht werden die horizontale oder vertikale Methode. \ n2. Wie funktioniert eine zentrifugale Gussmaschine? Mit dem Zentrifugalguss wird die Form als Geschwindigkeit von bis zu 3.000 Drehungen pro Minute (U / min) gedreht, während das flüssige Material nach innen gegossen wird. Nachdem die Form erstellt wurde, wird sie auf eine Maschine gelegt, die sie dreht. Als nächstes wird das flüssige Material in die noch rotierende Form gegossen. \ N \ n3. Arten des Zentrifugalsgusss？ \ und der Prozess erfordert nicht die Verwendung von Kernen. Es erzeugt die Teile durch reine Zentrifugalkraft, die durch kontinuierliche Rotation entlang der horizontalen oder vertikalen Achse erzeugt wird. Die Zentrifugalkraft treibt das geschmolzene Metall zu den Außenwänden an, während Verunreinigungen in der Mitte konvergieren. \ N \ n4. Was sind die Nachteile des Zentrifugalsgusss? 2. Innendurchmesser des Zentrifugalsgusss ist nicht genau. 3. Nur begrenzte Formen können durch Zentrifugalgussprozess erzeugt werden. 4. Nicht alle Legierungen können in diesem Prozess gegossen werden. \ N \ n5. Investitionsguss gegen Zentrifugal-Casting? Einer der wichtigsten Unterschiede ist, dass das Investitionsguss ein nutzende Keramikformen verwendet, die von den gekühlten Teilen abgebrochen sind, während das Zentrifugalguss dauerhafte Stanze einsetzt, die wiederverwendet werden. Darüber hinaus werden Zentrifugalgussstimmungen mit hohen Drehzahlen zu erreichten konstruierten Gusseigenschaften gedreht. Investitionsguss ist ein statischer Prozess, der auf der Schwerkraft beruht, um die Legierungen zu fließen. Kupfer und Nickel. Zwei Materialien können kombiniert werden, indem während des Prozesses ein zweites Material eingeführt wird.

Produktgruppe : Zentrifugalgussteile